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常见问题

如何延长工程机械的使用寿命?

文字:[大][中][小] 2015-7-27    浏览?#38382;?b class="red">3933    
       同一?#20013;?#21495;的工程机械,由于设计水平,制造质量,使用环境以及使用维修单位的技术和管理水平各不相同,其使用寿命会有很大的差别。因此,工程机械的研究,设计,制造,安装直至运行,保养和维修全过程,都有责任为延长机械的寿命作出贡献。

一、优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节:

       优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节。日本提出“设?#23631;?#19994;?#20445;?#36930;使日本产品经久耐用,行销全球。在我国的铁路施工现场,主力设备许多是日本产品,根据人体工程学设计的座椅、操纵台、环保型的低噪声发动机,我睛赏心悦目的流线?#22270;?#39542;?#19994;?#28145;受使用都欢迎。要日本日立建机,卡特彼勒-三菱,小松,神户制钢等厂商的设计资料介绍,延长机械使用寿命的主要设?#21697;?#27861;是推行可行性设计的维修设计。
  
       日本新卡特彼勒—三菱公司运用负荷分析方法,准确地分析了推土机等施工现场受力部件的应力分析,提出了延长机件寿命的设计(长寿设计),即:①降低面压(机件表面的接触应力),如用螺旋齿代替渐开线齿轮,使重迭系数增大。②分散负荷,如采用三角形必带行走系代替常远见的履带行走系,将驱动轮从常规的触地式移至三角形顶部,与地面脱离接触,使驱动轮从承受的冲击负荷,作业负荷大同度减小。③减少热量,如采用湿式离合器,湿式制动器等,以减少磨擦热。设计时努力改善机械的维修性是延长寿命的有力措施。维修性的定义为:“对系?#22330;?#35774;备、机件进行维修的难易程度或性质”。部件或整机的使用寿命和其维修性的好坏有很大关系。日本建机生产厂家认为,如果机械维修性好,易于维修,能够采用“低成本的快速修理?#20445;?#21487;使机件经常处于良好的技术状态,一旦出了?#25910;希?#30001;于可以低成本快速修理,无需更换新件或新机,这实际上就延长了机械的使用寿命。所以在设计新机?#20445;?#24517;须设法提高其维修性,其主要原则有:①拆装简单化。如采用OPS管接头(O形密封圈接头),分离?#25605;?#36712;节、翻转式驾驶?#19968;?#21457;动机罩,间隙可调的铰接结构等。②部件组合化。将零部件设计成便于拆装的组件,如CAT D9L推土机,由于采用了部件组合化设计,比CAT D9H推土机的部件拆装时间减少了60%-75%。③加?#22270;?#20013;化。如小松公司生产的大型推土机,将变速器,变矩器等部件的加油口(含油过滤器)、测压点集中布置在一处,驾驶员站在地面就可以同时向上述部件加油?#22270;?#26597;油压,免去了爬上爬下的劳累,有利于确保润滑按期进行?#22836;?#27490;遗漏。④检查监控化。运用电子和微要技术,对?#22303;浚?#27833;温,轴温,水温,振动?#26696;漢山?#34892;监控,防?#25910;?#20110;未然。⑤延长润滑周期。如采用双过滤器使油不易老化?#27426;?#36731;负荷,活动不频繁的杆系铰接部采用含油轴承,实现无油润滑;采用密封润滑式履带等来减少油的老化,泄漏,即延长了润滑周期,减少了维修作业量,又可确保机件处于良好的润滑状态。⑥易损件通用化,对常用的易损件,尽量采用通用件,以减少备件储备,方便备用件采购。⑦随机工具完备。在设计随机工具时应考虑周全。便于驾驶员进行日常维护修理。⑧尽可能从设计上减少维修项目,逐步实现无维修设计。

       采用新材料是延长机械寿命的有效措施,近年来,材料科学发展?#26438;伲?#22823;量高强度,耐磨,抗振和抗冲击的新材实?#27426;?#22320;出现,在设计新机时应根据机械性能与工况选用相适应的新材料,以延长其使用寿命。

二、提高机械产品的质量使之经久耐用:

       为了提高机械的质量,使之经久耐用,各生产厂?#21494;?#26377;自已的质量保证体系,?#22270;?#27979;手段。有些施工机械主机与总成件质量较好。但外协厂家生产的机械附件质量不好,致使整机经常出现?#25910;希?#22914;有一种装载机仅仅是由于主操纵阀安全密封圈质量不过关,需经常更换,增加了维修工作量。所以,主机厂应严格按验收规范外协件,不合格的外协件不准装机。

三、正确合理使用是延长施工机械的寿命的关键:

       为了延长施工机械的寿命,在使用方面必须坚?#36136;敵小?#20108;定三包”制度(定人、定机、包使用、包保管、包保养),机械操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除?#25910;?,正确使用机械,严格执行安全技术操作规程,并对机械设备实?#24515;?#26631;成本管理,将操作者经济效益与机械使用费(如燃?#31995;?#21147;费,维修费,保养费,工具费等)挂?#24120;?#24182;加强对机管人员的职业道德教育与培训。这里需要特别指出的一个常被忽视的问题,即环境因柴素对使用机械的影响。施工机械大部分是露天作业,作业地点经常变动所以其性能受到作业场地的温度,氯压,污染,路况及天气等因素的影响很大。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响,未采取相应的保护性或适应性措施,致使机械使用性能降低,使用寿命缩短,甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施,如经常使施工便道保持平整,及时养护;雨天将便道上的水坑及时填平,晴天经常洒水,减少?#39029;荊?#20462;施工便道时因地制宜地减少坡度等,都对延长机械寿命有利。

四、实行定期保养:
  
       对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键。铁路施工单?#27426;?#26426;械的保养有很多的明确规定,但是不少施工单?#27426;?#26426;械的保养有很多的明确规定,但是不少施工单位一到工期紧,任务重时往往忽视保养工作,认为机械在政党运行,没有?#25910;希?#26080;需停下来进行保养。因为保养能消除机械隐患,若不及时保养,往往会使机械设备出现大的?#25910;希?#29978;至发生事故。这样既增加维修?#24310;茫?#21448;耽误工程工期。

五、掌握正确的机械维修的方法有效地延长使用寿命:

       维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节,采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。 据日本的统计资料,采用状态监测,按南非修理的维修方式,每年的维修费可以减少25%—50%,?#25910;?#21457;生率减少75%,并可延长机械使用寿命,铁二局检测中心每年到工地对大型进口机械进行状态检测,取得了良好的效果,使维修费下降了10%—30%,修理量减少了47%,机械完好率上升,使用寿命增长。

       日本建机厂提出的“低成本快速修理法”也是延长机械或零件使用寿命的有效方法。实施此法,除了机械设计时采用维修性设计,提高机械的维修性外,在维修实践上还可采用下列方法:①零件换位,施工机械上的许多零件,如推土机,挖掘机的履带销,柴油朵缸套等,在运行中往往承受单向负荷,从而造成不均衡的磨损,如果适时地更换受到有均衡负荷零件的位置,使它们的磨损均衡,则可延长其使作寿命。一台T-320推土机采用康明斯NT-855发动机缸套,每半年太要因穴蚀而更换,后来在气缸套运行?#27426;问?#38388;后转动90o安装,便有效地延长了使用寿命。②刷镀与胶粘修复,在施工现场运用刷?#24179;?#31896;修复工艺,也可以快速低成本地修复失效零件。 随着维修技术的进步,可延长机械零件使用寿命的先进修复工艺大量出现,如耐磨堆焊,喷涂金刚石—镍镀层,磁性电镀,激光电镀等。施工单位因条件所限,不能一一使用,但可与地方大型生产企业合作,合理利用先时修复工艺,以延长机械使用寿命。

六、其它:

       上面?#33268;?#30340;都是延长机械物理寿命的方法,实际上,机械的寿命还有经济寿命?#22270;?#26415;寿命之分。经济寿命是从经济的角度盾机械最合理的使用期限,具体的说就是指能使机械的年平均使用成本(由机械购置费的年分摊额和机械的年运行?#24310;?#20004;部分组成)最低的年数。技术寿命是从技术析角度看机械最合理的使用期限,具体的说是指从机械开始使用到因技术落后而被淘汰所?#20013;?#30340;时间,它与技术进步的速度有关,而志机械的运转时间无关。

       机械的使用寿命并不是越长越好,不恰当的延长机械的使用寿命有时反而会造成经济损失,甚至阻碍技术进步,只有适时地更换机械,才能促时技术进步,加速经济增长,节维能源,提高经济效益。

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